Линии брикетирования из биомассы производительностью от 400 кг/час и более.

Наши инженеры создали широкую линейку оборудования, позволяющего подобрать комплексное решение брикетирования различной биомассы с учетом его объемов и специфики производства. Линии брикетирования предусматривают возможность использования различных марок прессов. Для решения специфических задач есть возможность гибкой комплектации линий брикетирования под ваши требования.

Оборудование собственного производства и других международных компаний, отвечающее самым современным требованиям безопасности.
Различные варианты компоновки и комплектации по желанию заказчика.

Сырье для линий брикетирования

Для производства топливных брикетов лучше всего подходят древесные опилки, стружка, отходы растениеводства и даже некормовые отходы хлебокомбинатов. Наибольшую теплоту сгорания имеет древесина, наименьшую – мякина, то есть очистки злаковых и бобовых растений. При этом стружка и опилки фруктовых деревьев, растущих в саду, считаются малопригодными для изготовления брикетов. Наибольшее количество тепла при сгорании выделяет древесина хвойных пород. Оптимальная влажность сырья для получения брикетов составляет 8-10%, поэтому современные производственные комплексы оснащены отдельными участками для сушки сырья. При влажности меньше 5% затрудняется формовка брикета, а когда влажность превышает 15%, качество готовой продукции заметно ухудшается.

Целесообразность установки линии брикетирования зависит не только от типа отходов, но и от объемов производства. Чем меньше количество сырья, тем больше риск, что линия брикетирования не окупит себя. Поэтому монтаж оборудования для вторичной переработки отходов рекомендован, в первую очередь, крупным предприятиям.

Состав линий брикетирования

Производительность линии брикетирования может составлять до 2 тонны в час. Все комплексы в обязательном порядке включают в себя участки подготовки, сушки и брикетирования сырья. Линии брикетирования производительностью 2 тонны имеют участок повторного измельчения отходов. В состав линии гранулирования входит от 40 до 50 единиц оборудования в зависимости от типа исходного сырья и планируемых объемов переработки.

Важнейшими элементами линии брикетирования являются дисковый сепаратор, электромагнитный металлоотделитель, шнековые транспортеры, дробилки, сушильный барабан, пневмотранспорт, брикетировочные прессы и шлюзовые перегрузчики. Комплексы с участком повторного измельчения дополнительно оснащены бункером с ворошителем. Кроме того, линии брикетирования имеют механизированные склады и снабжены различными вспомогательными устройствами, например, транспортерами,
эстакадами и теплогенераторами. В некоторых случаях линию нужно укомплектовать автоматической системой управления, что облегчит контроль над технологическими процессами.

С учетом всех трудностей, время изготовления линии брикетирования составляет от 2-х месяцев. За отведенный срок инженеры ООО «МехИнТех» составят проект системы, на основе которого мастера изготовят и монтируют необходимое оборудование. При разработке проекта важно учитывать множество факторов, в том числе тип и объем отходов, а также пожелания заказчика. Установка линии брикетирования «под ключ» – сложная задача. Справиться с этой работой могут только высококвалифицированные специалисты.

Сотрудники ООО «МехИнТех» имеют богатый опыт работы на различных объектах. К каждому клиенту мы ищем индивидуальный подход. Благодаря разумной политике, нам удалось накопить богатый опыт в области монтажа линий брикетирования. Мы уверены в своих силах и превосходно ознакомлены со всеми нюансами вторичной переработки промышленных отходов.

Обратившись к нам, Вы получите необходимую поддержку в вопросах установки линий брикетирования. Сотрудники ООО «МехИнТех» имеют отличную профессиональную подготовку и готовы оказать Вам всестороннюю помощь.

Перечень оборудования для линии брикетирования. Древесина хвойных пород (опилки, щепа, горбыль) влажностью до 55%>