+375 (29) 630-62-32
+375 (1795) 2-77-56
Viber | WhatsApp
info@mechintech.ru
Линии брикетирования из биомассы производительностью от 400 кг/час и более.
Наши инженеры создали широкую линейку оборудования, позволяющего подобрать комплексное решение брикетирования различной биомассы с учетом его объемов и специфики производства. Линии брикетирования предусматривают возможность использования различных марок прессов. Для решения специфических задач есть возможность гибкой комплектации линий брикетирования под ваши требования.
Оборудование собственного производства и других международных компаний, отвечающее самым современным требованиям безопасности.
Различные варианты компоновки и комплектации по желанию заказчика.
Сырье для линий брикетирования
Для производства топливных брикетов лучше всего подходят древесные опилки, стружка, отходы растениеводства и даже некормовые отходы хлебокомбинатов. Наибольшую теплоту сгорания имеет древесина, наименьшую – мякина, то есть очистки злаковых и бобовых растений. При этом стружка и опилки фруктовых деревьев, растущих в саду, считаются малопригодными для изготовления брикетов. Наибольшее количество тепла при сгорании выделяет древесина хвойных пород. Оптимальная влажность сырья для получения брикетов составляет 8-10%, поэтому современные производственные комплексы оснащены отдельными участками для сушки сырья. При влажности меньше 5% затрудняется формовка брикета, а когда влажность превышает 15%, качество готовой продукции заметно ухудшается.
Целесообразность установки линии брикетирования зависит не только от типа отходов, но и от объемов производства. Чем меньше количество сырья, тем больше риск, что линия брикетирования не окупит себя. Поэтому монтаж оборудования для вторичной переработки отходов рекомендован, в первую очередь, крупным предприятиям.
Состав линий брикетирования
Производительность линии брикетирования может составлять до 2 тонны в час. Все комплексы в обязательном порядке включают в себя участки подготовки, сушки и брикетирования сырья. Линии брикетирования производительностью 2 тонны имеют участок повторного измельчения отходов. В состав линии гранулирования входит от 40 до 50 единиц оборудования в зависимости от типа исходного сырья и планируемых объемов переработки.
Важнейшими элементами линии брикетирования являются дисковый сепаратор, электромагнитный металлоотделитель, шнековые транспортеры, дробилки, сушильный барабан, пневмотранспорт, брикетировочные прессы и шлюзовые перегрузчики. Комплексы с участком повторного измельчения дополнительно оснащены бункером с ворошителем. Кроме того, линии брикетирования имеют механизированные склады и снабжены различными вспомогательными устройствами, например, транспортерами,
эстакадами и теплогенераторами. В некоторых случаях линию нужно укомплектовать автоматической системой управления, что облегчит контроль над технологическими процессами.
С учетом всех трудностей, время изготовления линии брикетирования составляет от 2-х месяцев. За отведенный срок инженеры ООО «МехИнТех» составят проект системы, на основе которого мастера изготовят и монтируют необходимое оборудование. При разработке проекта важно учитывать множество факторов, в том числе тип и объем отходов, а также пожелания заказчика. Установка линии брикетирования «под ключ» – сложная задача. Справиться с этой работой могут только высококвалифицированные специалисты.
Сотрудники ООО «МехИнТех» имеют богатый опыт работы на различных объектах. К каждому клиенту мы ищем индивидуальный подход. Благодаря разумной политике, нам удалось накопить богатый опыт в области монтажа линий брикетирования. Мы уверены в своих силах и превосходно ознакомлены со всеми нюансами вторичной переработки промышленных отходов.
Обратившись к нам, Вы получите необходимую поддержку в вопросах установки линий брикетирования. Сотрудники ООО «МехИнТех» имеют отличную профессиональную подготовку и готовы оказать Вам всестороннюю помощь.
Перечень оборудования для линии брикетирования. Древесина хвойных пород (опилки, щепа, горбыль) влажностью до 55%>
№ | Наименование | Установленная мощность, кВт |
Участок подготовки сырья | ||
1 | Транспортер для подачи горбыля | 2,2-5,0 |
2 | Транспортер ленточный (серия ТЛ) | 1,1-2,2 |
3 | Рубительная машина (серия РМ) | 22,0-55,0 |
4.1 | Механизированный склад "Живое дно" | 11,0-22,0 |
4.2 | Питатель скребкового типа | 3,0-7,5 |
5 | Транспортер с изломом (серия ТСЦ) | 3,0-7,5 |
6 | Дисковый сепаратор (серия СД) | 1,5-3,0 |
7 | Транспортер с изломом (серия ТСЦ) | 3,0-7,5 |
8 | Бункер с ворошителем | 1,5-4,0 |
9 | Шнековый транспортер (серия ТШ) | 1,1-2,0 |
10 | Магнитный сепаратор | - |
11 | Дробилка молотковая (серия ДМ) | 22,0-60,0 |
12 | Пневмотранспорт | 11,0-37,0 |
13 | Шлюзовой перегрузчик | 1,1-2,2 |
Участок сушки сырья | ||
14.1 | Механизированный склад "Живое дно" | 11,0-22,0 |
14.2 | Питатель скребкового типа | 3,0-7,5 |
15 | Транспортер z-образный (серия ТСЦ) с автоматическим шибером | 3,0-7,5 |
16 | Транспортер ленточный (серия ТЛ) | 1,1-2,0 |
17 | Питатель шнекового типа | 1,5-3,0 |
18 | Теплогенератор твердотопливный с системой искрагашения | 5,0-15,0 |
19 | Сушильный барабан | 7,5-15,0 |
20 | Пневмотранспорт | 30,0-75,0 |
21 | Шлюзовой перегрузчик | 1,1-2,2 |
Участок повторного измельчения сырья | ||
22.1 | Механизированный склад "Живое дно" (закрытый) | 11,0-22,0 |
22.2 | Питатель скребкового типа (закрытый) | 3,0-7,5 |
23 | Транспортер с изломом (серия ТСЦ) (закрытый) | 3,0-7,5 |
24 | Бункер с ворошителем (закрытый) | 1,5-4,0 |
25 | Шнековый транспортер (серия ТШ) | 1,1-2,0 |
26 | Магнитный сепаратор | - |
27 | Дробилка молотковая (серия ДМ) | 22,0-60,0 |
28 | Пневмотранспорт | 11,0-37,0 |
29 | Шлюзовой перегрузчик | 1,1-2,2 |
Участок гранулирования сырья | ||
30 | Бункер с ворошителем | 1,5-4,0 |
31 | Пресс (серия RUF, Nestro, Pini-Key) | - |
32.1 | Транспортер ленточный (серия ТЛ) | 1,1-2,0 |
32.2 | Желоб металлический | 2,2-3,0 |
33 | Охладитель | 3,0-7,5 |
34 | Торцовка | 1,0-2,0 |
35 | Транспортер ленточный (серия ТЛ) | 1,1-2,0 |
36 | Упаковка | - |
Прочее оборудование | ||
37 | Шкафы управления линией | - |
38 | АСУ на базе промышленного компьютера | - |
39 | Электрокабеля | - |
40 | Комплектующие для монтажа | - |
41 | Опоры, эстакады, лестницы, металлоконструкции | - |
Звоните:
Телефон: +375 (29) 630-62-32
Телефон: +375 (1795) 2-77-56
Пишите:
Почта: info@mechintech.ru